陶粒回轉(zhuǎn)窯 / 簡(jiǎn)介

宏基陶粒回轉(zhuǎn)窯是在(950℃～1050℃)的條件下將巖石、高嶺土、工業(yè)廢渣等多種原料煅燒為陶粒質(zhì)地顆粒的，用以代替一般混凝土制磚時(shí)添加的碎石等骨料的工藝，陶粒砂密度比石子低，且抗?jié)B透抗酸堿能力強(qiáng)，已經(jīng)成為近幾年來采用廣泛的建筑材料之一，這項(xiàng)工藝我們宏基從事了多年的研究，已經(jīng)是相當(dāng)成熟的技術(shù)，代表著我國(guó)先進(jìn)的技術(shù)水平。廣大的新老客戶在生產(chǎn)中如果遇到技術(shù)方面的問題，可以直接咨詢我們。

陶粒回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有單位體積高，窯爐壽命長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，操作穩(wěn)定，傳熱效率高，熱耗低等；
2、溫度自動(dòng)控制、超溫報(bào)警，二次進(jìn)風(fēng)余熱利用，窯襯壽命長(zhǎng)；
3、先進(jìn)的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點(diǎn)；
4、能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。
5、 這套設(shè)備經(jīng)多方實(shí)踐驗(yàn)證，是一套技術(shù)成熟，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)奶樟；剞D(zhuǎn)窯設(shè)備，在國(guó)內(nèi)使用廣泛！
常見的幾種陶粒制作工藝：

無論采用何種原料，一般采用原料均化、制粒、焙燒、冷卻的生產(chǎn)工藝。根據(jù)原料的種類及特性，其制粒工藝如下
1 、泥漿成球工藝：適用于粉煤灰或其它粉狀原料，其流程：粉煤灰→混合勻化→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品。
2 、塑性法工藝：適用于粘土及粘土質(zhì)原料，其流程：粘土→塑化、勻化→對(duì)輥制粒→焙燒→冷卻→成品。
3 、破碎(干法)工藝：適用于頁(yè)巖等原料，其流程： 頁(yè)巖→破碎分級(jí)→焙燒→冷卻→成品。
4、粉磨成球工藝：適用于頁(yè)巖、泥質(zhì)頁(yè)巖與煤矸石等原料，其流程：頁(yè)巖→烘干→粉磨→預(yù)濕→成球盤制粒→焙燒→冷卻→成品外摻劑。
5、燃料：可根據(jù)當(dāng)?shù)厝剂瞎?yīng)情況，采用煙煤、重油或天燃?xì)狻?br />
工藝流程：
目前我國(guó)陶粒的生產(chǎn)設(shè)備都采用的是工業(yè)回轉(zhuǎn)窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。物料在高的一端進(jìn)入窯內(nèi)，在窯體做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的作用下， 物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時(shí)，在窯頭處，高壓風(fēng)機(jī)將煤粉(或天然氣等其他燃料)噴入窯內(nèi)，并使其充分燃燒，產(chǎn)生的熱量使物料發(fā)生物理和化 學(xué)變化，產(chǎn)生膨脹現(xiàn)象，冷卻后既為陶粒。

陶粒生產(chǎn)線投資規(guī)模：
生產(chǎn)規(guī)模根據(jù)當(dāng)?shù)匦枨笈c資金能力，有2～3萬m3/年，5萬m3/年，10萬m3/年。
 

陶?；剞D(zhuǎn)窯 / 客戶現(xiàn)場(chǎng)

一、烏茲別克年產(chǎn)28萬方陶?；剞D(zhuǎn)窯
河南宏基制造的年產(chǎn)28萬噸陶粒專用回轉(zhuǎn)窯（兩條φ4.8x80m回轉(zhuǎn)窯，并且配置φ3.6x50m回轉(zhuǎn)冷卻器）在烏茲別克斯坦順利投產(chǎn)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。
【日運(yùn)轉(zhuǎn)】: 24小時(shí)
【進(jìn)   料】:粘土、板巖、頁(yè)巖、煤矸石、工業(yè)固體廢棄物
【成   品】:陶粒砂
【產(chǎn)   量】:年產(chǎn)28萬噸 二、湖南陶粒窯現(xiàn)場(chǎng) 三、河南平頂山陶粒窯現(xiàn)場(chǎng)

陶?；剞D(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)

規(guī)格 （m）	陶粒生產(chǎn)能力		斜度（%）	筒體轉(zhuǎn)速（r/min）	電動(dòng)機(jī)		減速機(jī)型號(hào)
	時(shí)產(chǎn)量（m³/h)	年產(chǎn)量（萬m³/y）			型號(hào)	功率(kw)
預(yù)熱窯Ф1.25×18	2.95-3.94	2.3-3.12	4	1.0-5.0	YCT-225-4A	11	ZQ500
焙燒窯Ф1.6×1.9×36	2.95-3.94	2.3-3.12	4	1.0-5.0	YCT-225-4B	15	ZQ650
預(yù)熱窯Ф1.9×39	4.36-5.81	3.45-4.6	4	1.0-5.0	YCT-250-4A	18.5	ZQ650
焙燒窯Ф2.2×45	4.36-5.81	3.45-4.6	4	1.0-5.0	YCT-250-4A	22	ZQ750
預(yù)熱窯Ф2.5×50	5.9-7.87	4.8-6.25	4	1.0-5.0	YCT-250-4B	22	ZQ750
焙燒窯Ф2.8×55	5.9-7.87	4.8-6.25	4	1.0-5.0	YCT-250-4B	22	ZQ750
預(yù)熱窯Ф3.0×60	7.42-9.88	5.8-7.8	4	1.0-3.0	YCT-280-4B	30	ZSY224
焙燒窯Ф3.2×64	7.42-9.88	5.8-7.8	4	12-3.6	YCT-315-4A	37	ZSY224
預(yù)熱窯Ф3.5×70	13.13-17.51	10.39-13.87	4	0.9-2.7	YCT-355-4B	75	ZS1450
焙燒窯Ф4.0×80	13.13-17.51	10.39-13.87	4	1.1-3.3	YCT-355-4A	55	ZQ1250