二次鋁灰回轉(zhuǎn)窯 / 簡介

電解鋁或鑄造鋁在生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的浮渣，我們把這種浮渣叫做鋁灰，鋁灰中含有較高含量的金屬鋁，一般常用的是炒灰的方法，用于收集一次鋁灰中的鋁。經(jīng)炒灰后剩下的鋁灰稱為二次鋁灰，二次鋁灰雖然沒有腐蝕性，但是與水反應(yīng)釋放的氨氣量較大。氨氣是一種有刺激性的氣體，空氣中濃度較高時(shí)會(huì)對人體造成損害，甚至導(dǎo)致死亡。氨氣的釋放對生態(tài)環(huán)境和生命健康有一定危害。二次鋁灰中還含有毒性物質(zhì)：主要為氟化物、氯化物等。毒性浸出實(shí)驗(yàn)證明，二次鋁灰中氟化物、氯化物毒性浸出濃度較高，超過標(biāo)準(zhǔn)限值，具有浸出毒性。會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵，不僅污染環(huán)境，還直接影響人的身體健康。 電解鋁產(chǎn)生的鋁灰、鋁渣及鋁灰處理過程中的粉塵列入了危廢名錄中，危險(xiǎn)名錄（2021年版）正式落地，自2021年1月1日正式施行。



工作原理

回轉(zhuǎn)窯（旋窯）是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3～3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動(dòng)來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱，熱量以火焰的輻射、熱氣的對流、窯磚(窯皮)傳導(dǎo)等方式傳給物料。物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉(zhuǎn)動(dòng)在窯內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)。

性能特點(diǎn)

1、筒體的軸向竄動(dòng)可控
窯筒體采用鎮(zhèn)靜鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動(dòng)軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設(shè)有機(jī)械或液壓擋輪，客戶可靈活控制筒體的軸向竄動(dòng)；
2、轉(zhuǎn)速靈活
傳動(dòng)裝置通過設(shè)在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)；
3、安裝維修方便
較大的窯設(shè)有使筒體以很低轉(zhuǎn)速回轉(zhuǎn)的輔助傳動(dòng)裝置，滿足安裝和維修的需要；
4、密封性能好
為防止冷空氣進(jìn)入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進(jìn)料端（尾部）和出料端（頭部）設(shè)有可靠的窯尾和窯頭密封裝置；

二次鋁灰回轉(zhuǎn)窯 / 圖片實(shí)拍

二次鋁灰回轉(zhuǎn)窯 / 客戶現(xiàn)場

二次鋁灰回轉(zhuǎn)窯 / 技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品規(guī)格 （mm）	窯體尺寸			產(chǎn)量 （t/h）	轉(zhuǎn)速 （r/min）	電機(jī) 功率 (kw)	重量 （t）	備注
	直徑（m）	長度（m）	斜度 （%）
ф1.4x33	1.4	33	3	0.9-1.3	0.39-3.96	18.5	47.5	---
ф1.6x36	1.6	36	4	1.2-1.9	0.26-2.63	22	52	---
ф1.8x45	1.8	45	4	1.9-2.4	0.16-1.62	30	78.2	---
ф1.9x39	1.9	39	4	1.65-3	0.29-2.93	30	77.59	---
ф2.0x40	2	40	3	2.5-4	0.23-2.26	37	119.1	---
ф2.2x45	2.2	45	3.5	3.4-5.4	0.21-2.44	45	128.3	---
ф2.5x40	2.5	40	3.5	9.0-10.5	0.44-2.44	55	149.61	---
ф2.5x50	2.5	50	3	6.25-7.4	0.62-1.86	55	187.37	---
ф2.5x54	2.5	54	3.5	6.9-8.5	0.48-1.45	55	196.29	---
ф2.7x42	2.7	42	3.5	10.0-11.0	0.10-1.52	55	198.5	---
ф2.8x44	2.8	44	3.5	12.5-13.5	0.437-2.18	55	201.58	懸浮預(yù)熱窯
ф3.0x45	3	45	3.5	12.8-14.5	0.5-2.47	75	210.94	---
ф3.0x48	3	48	3.5	25.6-29.3	0.6-3.48	100	237	窯外分解窯
ф3.0x60	3	60	3.5	12.3-14.1	0.3-2	100	310
ф3.2x50	3.2	50	4	40.5-42	0.6-3	125	278	窯外分解窯