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　　另一種方法是在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯烘窯過(guò)程中判斷烘干程度，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯沒(méi)干前，窯尾人孔門、預(yù)熱器卸灰閥、沉降室卸灰閥、氣力提升泵等處，都可看到向外流水，隨著烘窯時(shí)間的延長(zhǎng)，流水逐漸減少，當(dāng)窯基本烘干時(shí)，就無(wú)水流出，這說(shuō)明窯已基本烘好如有適用的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確定 調(diào)整方法：通過(guò)回轉(zhuǎn)窯筒體中心軸兩端做鉛垂線，測(cè)量各檔位處輪帶相對(duì)于垂直基準(zhǔn)面的水平位移，然后根據(jù)輪帶直徑計(jì)算得到各檔位處輪帶中心的水平位置及其變化情況，輪帶中心與筒體中心在同一鉛垂面內(nèi)，從而得到筒體軸線的水平直線度200萬(wàn)t球團(tuán)鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯的工作環(huán)境處在從常溫到高溫的不同溫度下，其中，回轉(zhuǎn)窯作為焙燒氧化球團(tuán)礦的主要場(chǎng)所，處在最高的工作溫度下，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)工作溫度需要高于1400℃，普通的鋼無(wú)法承受這種高溫，所以一般在鋼的內(nèi)部增加一層耐火材料。

碳酸鋰生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備

調(diào)整完成后觀察一天左右再進(jìn)行下一次的調(diào)整 5、目前也有自動(dòng)化的鋁礬土回轉(zhuǎn)窯，使用超級(jí)方便由于窯內(nèi)窯尾熱交換裝置不同，又可分為不同類型的窯1 膨潤(rùn)土是由沉積在海底和湖泊底部的火山灰和熔巖變質(zhì)形成的一種粘土礦物。

白銀白灰回轉(zhuǎn)窯圖片

如果間隙太小，窯殼的膨脹受到胎環(huán)的限制，窯磚容易破壞窯殼的內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚這對(duì)于只有有限優(yōu)質(zhì)煤氣資源的工廠來(lái)說(shuō)，是不利的一般，對(duì)石灰石原料也有質(zhì)量要求，其粒度要在20-50mm，水份一般控制在1%，不允許含泥或其他雜質(zhì)。

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